在工业生产中，粉体材料的制备、加工和运输是必不可少的关键工序。早期的粉体投料主要以人工投料为主，会产生噪音、环保、卫生等方面的问题，影响效率的同时，也带来一定的安全隐患。随着技术的不断发展，以及工业自动化、机械化水平越来越高，人工投料的方式逐步被淘汰，采用粉体输送设备投料成为化工行业发展的必然趋势。
与此同时，经过数十年的发展，我国对安全、环保、卫生、噪声、防火、防爆、防尘及防静电等方面的标准要求进一步提升，以及实现多点进料或者多点出料等功能的需求，因此，粉体输送设备的结构、性能也需要不断地改进，提升生产效率，降低安全隐患，从而适应严苛的标准要求和激烈的竞争环境。
目前，国内各种粉体输送设备各具优、缺点，在能耗、输送能力、设备布局及适用类型等方面存在较大差异，选取粉体输送设备时需兼顾各方面性能，既要综合考虑物料的理化特性，还要满足实际生产的输送能力和指标要求。
在科技快速发展的今天，广州纱溪机电工程技术有限公司（简称：“纱溪”或“广州纱溪”）以其独特的创新活力和敏锐的市场洞察力，以资深工程师和技术人员组成研发团队，研发出高度自动化的粉料输送系统，赋能众多行业，创领市场新生态。
经过多次更新升级，广州纱溪粉料自动输送系统已具备高效、密闭、节能等优势，适合冶金、水泥、化工等，适用于各种生产过程的自动配料计量，以及混凝土搅拌、沥青混合料、饲料配比等需要配料控制的场合。
纱溪粉料自动输送系统应用领域涵盖锂电、化工、橡胶、食品医药粉料颗粒料等物料配比及承重包装等，广州纱溪通过多年的技术积累，根据不同物料物性参数和输送特点，对客户所提供的项目原有技术方案进行优化改进，有针对性地定制解决方案。
值得一提的是，在独特的专利技术、显著的系统优势以及卓越的产品性能加持下，纱溪粉料自动输送系统还可以通过物料自身的体积大小，将大片物料与细微粉尘颗粒进行分离，对片状物料进行集中回收，大幅度减少粉尘外溢，充分改善了车间环境，赢得了从业者的一致好评。
以解决技术问题为核心，以创造独特价值为驱动。在为客户提供服务的过程中，纱溪始终坚持定制方案设计到安全高效的施工安装和调试，再到实现粉料输送全面自动化运转的完美交付，始终致力于为客户提供全方位、一站式的服务体验，用实际行动诠释品牌理念。
